温控表参数设置,温控仪参数设置在线等待
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1,温控仪参数设置 在线等待
按照说明书上的操作。pv是测量值。不稳定应该是受到干扰了。热电偶用屏蔽线
2,智能温控仪要如何设定参数植才能精确应用
智能温控仪有很多型号,其中日本RKC和厦门宇光的比较好使用,如果你的温控表不是带PID调节的,就很难有精确的控制。
3,请教一个温控仪设定问题谢谢
对于温度系统:P(%)20--60,I(分)3--10,D(分)0.5--3 参数整定找最佳,从小到大顺序查 先是比例后积分,最后再把微分加 曲线振荡很频繁,比例度盘要放大 曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳 曲线偏离回复慢,积分时间往下降 曲线波动周期长,积分时间再加长 曲线振荡频率快,先把微分降下来 动差大来波动慢。微分时间应加长 理想曲线两个波,前高后低4比1 一看二调多分析,调节质量不会低
我知道原理 采用分程控制 设定温度是分程点 在过程控制与检测仪器这样的书上有 你找本学学吧 不难 你那个温控仪应该够用了
4,怎样设定温控仪的PID值
这得看你用于什么场合,控制精度要求。一般加温控制,如果控制误差要求为5%,测比例设为10%,积分时间需要测量被控体在5%的温度变化内所需的时间(从-5%升到5%的时间)与工艺的对误差允许的时间,一般取变化时间的1/3左右。微分主要是为了避免过冲,如果对过冲要求比较在意,则取变化时间,如要求稳定时间较短,可取1/2变化时间。现在的智能数字温控仪一般都有自整定(AT)功能。在初次使用时按一下AT键,PID参数将在三次调整周期内自动设定完成
进入参数设置页面,然后找到PID参数,按上下键修改,具体怎么调那就看,你的温控状况了,你要是对PID不太熟悉,就使用仪表自带自整定功能,比较简单!
温控仪的pid一般是不能调节的,解决的办法就只有一个,采用智能温控仪或者带有上下限温控功能的温控仪,适当调节上下限的温差,可以解决。但是,这种模式控制的温度是一个区间,而不是一个点
5,控温仪怎么设置
仔细看看说明书吧设置:
1、下限偏差告警设置:按SET键选择显示“SLP”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点低于主控设定点的相差值。
2、上限偏差告警设置:按SET键选择显示“SHP”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点高于主控设定点的相差值。
3、比例范围设置:按SET键选择显示“P”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。“P”值越大,温控器的主控继电器输出的灵敏度越低,“P”值越小,温控器的主控继电器输出的灵敏度越高。
4、积分时间设置:按SET键选择显示“I”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。设定的积分时间越短,积分作用越强。
5、微分时间设置:按SET键选择显示“D”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。仪表设定的微分时间越长,则以微分作用进行的修正越强。
6、比例周期设置:按SET键选择显示“T”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
7、自整定设置:按SET键选择显示“Aτ”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;设置为“00”表示自整定关闭,设置为“01”表示自整定启动。
8、锁参数设置:按SET键选择显示“LOK”,绿色显示屏显示锁的状态,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;设置为“00”表示不锁,设置为“01”表示只锁主控以外的参数,设置为“02”表示所有参数全锁定。参数被锁定后,别人不能修改,需修改时要解锁,即设置为“00”。
9、主控温度上限设置:按SET键选择显示“SOH”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;该参数表示主控继电器动作温度不能高于此值,否则,主控设定温度无效10、温度修正设置:按SET键选择显示“SC”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;当温控器长时间运行后产生测量偏差时,就可使用该项功能修正误差。如测量值偏小2℃时,即可设置该项参数为02,若测量值偏大2℃时,即可设置该项参数为-2。人工智能温控器上面不光有模似量输出,固态继电器低压侧就是模似量输出,而且有常规状态下有继电器输出就是,常开,常闭,公共端三个点,来控制接触器的线圈,好多加热控制回路,也有用接触器的,如果原来的主控输出是控制可控硅的想把它改成接触器的,对于用户来说不太可能,只能利用仪表的上下限报警输出来控制接触器。根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,温控器 温控 开关,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,也叫温控开关、温度保护器、温度控制器,简称温控器。或是通过温度传感器器将温度信号传到温度控制器,温度控制器发出开关命令,从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果,其应用范围非常广泛,例如热水系统,烤箱,蔬菜大棚,孵化箱,陶瓷窑等。
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